Ngày 08/01/2019, Lễ kỷ niệm 10 năm thành lập CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ PAC VIỆT NAM đã diễn ra thành công tốt đẹp với sự tham dự của đối tác và khách hàng thân thiết, cùng toàn thể cán bộ CNV công ty.
Kyocera Cutting Tools được thành lập tại Kyoto, Nhật Bản vào năm 1959. Từ thời điểm đó tới nay, Kyocera đã không ngừng cải tiến công nghệ và sản phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng trong các ngành công nghiệp sản xuất như ô tô, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử và bảng mạch in…
Chuốt là phương pháp gia công được sử dụng rộng rãi trong chế tạo máy. Chuốt có thể gia công lỗ được tròn lỗ tròn, các loại lỗ định hình, then, lỗ then hoa, lỗ thẳng hoặc có rãnh xoắn,.v.v.
Hiện nay, cùng với sự mở rộng sản xuất và sự đa dạng trong vật liệu, khách hàng đứng trước những thách thức mới trong vấn đề gá kẹp sản phẩm gia công. Trong thực tế đó, hệ thống kẹp Zero Clamp đã ghi điểm nhờ thiết kế đơn giản, tính linh hoạt cao và khả năng ứng dụng không giới hạn.
Vật liệu HSS : Là loại thép tốc độ cao hay còn gọi là Thép gió chế tạo nên mũi khoan có độ cứng cao khoan dễ dàng với những kim loại cứng lên đến 900N/mm2.
Để trả lời câu hỏi này, nếu là người chuyên sử dụng máy khoan hay dân kỹ thuật sẽ đều biết mũi khoan HSS là gì?
Chuôi kẹp dao là bộ phận giao tiếp giữa trục chính máy gia công và dụng cụ cắt nên là một yếu tố quan trọng để gia công chính xác. Yếu tố để đánh giá chất lượng của Chuôi kẹp dao là độ cân bằng động.
Mài vô tâm là một quy trình gia công mài các chi tiết cơ khí hình trụ có yêu cầu về dung sai rất cao. Mài vô tâm được sử dụng một cách phổ biến với rất nhiều loại chi tiết khác nhau. 3 yếu tố quan trọng nhất của quá trình mài vô tâm là đá mài, thanh đỡ chi tiết và đá dẫn (cơ cấu dẫn hướng cho chi tiết mài). Chúng tôi cũng cung cấp luôn đá dẫn (làm bằng cao su hoặc làm bằng nhựa)
Gia công kim loại bằng cắt gọt là quá trình cắt đi một lớp kim loại trên bề mặt của phôi để tạo thành chi tiết có hình dáng, kích thước và độ chính xác gia công theo yêu cầu trên bản vẽ. Quá trình đó được thực hiện trên các máy công cụ, hoặc bằng tay bởi các dụng cụ thông thường, 70% - 80 % nguyên công trong sản xuất cơ khí dùng để gia công tất cả các loại chi tiết máy và là khâu gia công cơ cuối cùng
Hao mòn là hiện tượng phá huỷ bề mặt và sự tách vật liệu từ một hoặc cả hai bề mặt trong chuyển động trượt, lăn hoặc va chạm tương đối với nhau. Mòn xảy ra do sự tương tác của các nhấp nhô bề mặt. Giống như ma sát, mòn không phải là do tính chất của vật liệu mà là sự phản ứng của một hệ thống, các điều kiện vận hành sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến mòn ở bề mặt tiếp xúc chung. Sai lầm đôi khi cho rằng ma sát lớn trên bề mặt tiếp xúc chung là nguyên nhân mòn với tốc độ cao.
