Từ năm 1987 , Kyocera đã thiết kế và sản xuất dụng cụ cắt với độ chính xác cao với dụng cụ siêu nhỏ cho thị trường : Điện tử, Y tế, Công nghiệp, Máy bay... . Kyocera đã sử dụng máy mài CNC với độ chính xác từ đường kính 0.0015" (38um) to 0.264" (6.70mm), dung sai 0.00025" (.6um) và bề mặt ngày càng hoàn thiện hơn với yêu cầu của thị trường.
Hợp kim niken cung cấp sự kết hợp của tính chống ăn mòn, sức bền, và tính ổn định của luyện kim và khả năng hàn. Nhiều mác hợp kim niken mang lại khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, làm cho chúng trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi tính toàn vẹn ở nhiệt độ cao. Nhiệt độ cao hợp lý là lý tưởng cho ngành hàng không, dầu khí, máy bay, quốc phòng và ngành công nghiệp điện.
Kyocera Cutting Tools được thành lập tại Kyoto, Nhật Bản vào năm 1959. Từ thời điểm đó tới nay, Kyocera đã không ngừng cải tiến công nghệ và sản phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng trong các ngành công nghiệp sản xuất như ô tô, y tế, hàng không vũ trụ, điện tử và bảng mạch in…
Ngày 08/01/2019, Lễ kỷ niệm 10 năm thành lập CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ PAC VIỆT NAM đã diễn ra thành công tốt đẹp với sự tham dự của đối tác và khách hàng thân thiết, cùng toàn thể cán bộ CNV công ty.
Bầu kẹp HSK (HSK-A63,HSK-A80, HSK-E50,HSK-C32.,HSK-F60....) và bầu kẹp dao dạng BT(BT30xER, BT40xFMB,BT50,...) là hai trong số những loại bầu cặp dụng cụ cắt chính xác tốt và phổ biến nhất hiện có.Những công ty sản xuất cơ khí, nhà máy gia công phay CNC, tiện CNC, mài CNC,... với hệ thống máy móc gia công chính xác luôn tìm kiếm các phụ kiện có độ chính xác cao để giúp họ tạo ra các sản phẩm với sai số thấp nhất để
Chuôi kẹp dao là bộ phận giao tiếp giữa trục chính máy gia công và dụng cụ cắt nên là một yếu tố quan trọng để gia công chính xác. Yếu tố để đánh giá chất lượng của Chuôi kẹp dao là độ cân bằng động.
Mài vô tâm là một quy trình gia công mài các chi tiết cơ khí hình trụ có yêu cầu về dung sai rất cao. Mài vô tâm được sử dụng một cách phổ biến với rất nhiều loại chi tiết khác nhau. 3 yếu tố quan trọng nhất của quá trình mài vô tâm là đá mài, thanh đỡ chi tiết và đá dẫn (cơ cấu dẫn hướng cho chi tiết mài). Chúng tôi cũng cung cấp luôn đá dẫn (làm bằng cao su hoặc làm bằng nhựa)
Sau sự kiện khai trương Trung tâm Kỹ thuật Khách hàng tại Hà Nội vào tháng 5 vừa qua, ngày 14/07/2017, Công ty TNHH 3M Việt Nam đã tiếp tục tổ chức khánh thành nhà máy mới tại Khu công nghiệp Long Thành – Đồng Nai với tổng diện tích 5.500 m2.
Gia công kim loại bằng cắt gọt là quá trình cắt đi một lớp kim loại trên bề mặt của phôi để tạo thành chi tiết có hình dáng, kích thước và độ chính xác gia công theo yêu cầu trên bản vẽ. Quá trình đó được thực hiện trên các máy công cụ, hoặc bằng tay bởi các dụng cụ thông thường, 70% - 80 % nguyên công trong sản xuất cơ khí dùng để gia công tất cả các loại chi tiết máy và là khâu gia công cơ cuối cùng